德国的激光焊接机_NAEC奥特&CLOOS强强联合，驶上焊接机器人快车道

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焊接机器人能够占据,整个工业机器人总量的40%以上,与焊接这个特殊的行业有关。焊接作为工业“裁缝”,是工业生产中非常重要的加工手段,,焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在,焊接的工作环境恶劣,焊接质量的好坏,对产品质量起决定性的影响。产能低、招工难、利润低成为焊接领域发展的“痛点”，而将传统的焊接与机器人结合起来，能够解决这些“痛点”。

采用焊接机器人的主要意义

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1、稳定和提高焊接质量
采用数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，因此焊接质量是稳定的。

2、改善了工人的劳动条件
采用机器人焊接，工人只需装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对比传统手工点焊，工人不再搬运笨重的手工焊钳，从高强度的体力劳动中解脱出来。

3、提高劳动生产率
机器人没有疲劳，一天可24，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

4、提高劳动生产率
机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。

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5、缩短产品改型换代的周期，减小设备投资
机器人与专机的最大区别就是它可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

焊接机器人应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合，焊接机器人能否在实际生产中得到应用，发挥其优越性，取决于这几方面技术的共同提高。CLOOS成立于1919年，是一个在焊接和机器人技术电弧跟踪领域的世界领先者。该公司专注于制造业，产品包括气体保护焊机、焊枪以及用于特定用途的自动机械和成套的ROMAT机器人系统。

关于奥特

南京奥特成立于2001年，以“推动全球能源工程预制精益化”为企业使命，为全球能源工程运营商提供“精益预制解决方案”为核心业务，以超前的创新力，不断整合新技术、新工艺，为用户提供了工程预制“质量与效率”的可靠保障，是全球能源工程运营商优选的合作伙伴。“更好的管理系统”。以此为根本，最终确保任何能源工程能够被“优质和高效”地完美实施。

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