3D打印手板用于机器人外壳打样，优势越来越明显

　　随着3D打印服务的发展，3D打印被越来越多的行业采用，目前3D打印模型手持打样已经比较成熟。机器人外壳3D打印手持打样的优势越来越明显。

树脂组装手工印刷

　　下面以机器人手板为例给大家介绍一下。目前智能机器人发展迅速，市场需求潜力巨大。许多公司利用3D打印技术制造机器人外壳和一些塑料零件。一般用3D打印光敏树脂材料打印机器人外壳手板，而机器人内部的功能手板可以用尼龙材料打印。

　　由于自动导向装置等原因，机器人的壳体结构会更加复杂，传统的数控技术很难完成生产。至此，3D打印对于复杂结构的优势体现出来了，所以公司我决定用这种工艺制作自己的机器人外壳。

　　机器人外壳只用了两周就完成了整个产品周期，而且是用树脂材料和SLA技术打印的，打印精度非常好。而且树脂材料打印出来的产品便于后期处理操作，如喷漆、丝网印刷等，可以使外壳具有美观的外观。

　　机器人的内部功能部件是用尼龙材料打印的。用尼龙打印的产品具有良好的强度和韧性，其机械物理性能与实际开模注塑的产品几乎相同，但表面磨砂，是内部功能件的良好材料选择。

　　3D打印机器人完成后，对完成的3D打印机器人外壳非常满意。