价格实惠的激光焊接机厂商_伊唯特解析CO2气保焊飞溅产生的原因与减小措施

在CO2焊接过程中,熔化的金属颗粒和熔渣常常发生向周围飞散的现象。

可以大致有三种,

一为由短路引起的飞溅;

二为由气体析出引起的飞溅;

三为。

在熔滴短路的后期形成金属小桥,由于电爆炸引起的飞溅,也称正常短路飞溅。这种飞,飞溅量也少。

,,即在短路前期形成液体金属小桥,往往引起较大的电爆炸飞溅。,回路电感较小,一旦短路易造成熔滴与熔池的强烈的飞溅。在大电流、粗焊丝和低电压条件下,往往为潜弧焊,一旦发生短路,往往将熔池中的钢液冲出而形成飞溅。由于引弧或送丝过快将造成焊丝与熔池固体短路,,引起飞溅。

,在熔池和熔滴中充满CO2(或CO)气体,由于内压力过大而引起气体逸出或爆破,常常伴随着飞溅。在自由过渡中,由于CO2电弧的收缩作用,电弧集中作用在熔滴的底部而引起熔滴偏离焊丝轴线,使滴与焊丝间的细颈通以较大电流而爆炸。

CO2焊飞溅产生的原因与减小措施

产生飞溅主要有两个途径,

一为短路小桥电爆炸而引起的飞溅;另一为冶金因素而引起的飞溅。

前苏联学者宾丘克试验发现,在短路小桥中,短路小桥将发生过热爆炸,而产生一飞溅。其能量是在爆炸前的100~150us。这种电爆炸飞溅,(2ms)短路小桥发生在焊丝与熔滴之间,,只有少量的细小的熔滴成为飞溅。

通常短路:相反,。〔《2ms),短路小桥发生在熔滴与熔池之间,小,该爆炸力将熔滴金属抛向四方,常常产生较大颗粒的飞溅,这种飞溅易粘附在工件表面上,而难以清除,甚至破坏工件表面的光洁度。显然,这种电爆炸飞溅的减少途径,首,即在短路前期,减小电流(如抑制短路电流的上升速度)。

其次减小正常短路的峰值电流。常常是降低短路电流上升速度,还有在短路后期迅速降低短路电流,而依靠金属表面张力拉断小桥,。

另一种由气体逸出甚至爆破而引起的飞溅往往与焊接冶金过程的特点有关。减少措施为采用脱氧焊丝,应含有足够的硅、锰元素,焊丝。它们可抑制CO气体的生成。

另外,应注意焊丝与工件表面的清理、注意除锈和除油污。

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